【黄石日报】东贝创新突破行业标杆
2024.01.03
东贝5G全连接工厂
业务全面数字化，数字全面业务化
一家成立于1966年的传统制造业企业，如何一路冲破思想观念的束缚、突破利益固化的藩篱，向改革要动力，发展成为国内外一线品牌冰箱、冷柜制造企业的主要压缩机供应商？
12月4日，位于湖北黄石的湖北东贝机电集团股份有限公司斩获第四届湖北改革奖企业奖，这是对东贝改革成效的最大肯定。
开发一代 储备一代
关键技术攻关突破
12月2日，周六，东贝压缩机公司研发中心全员上班。
“冬季是生产旺季，工厂车间满负荷生产，我们工程师也随时待命，生产一线有什么情况可马上处理。”研发中心总工戴竟雄介绍，让大家忙碌的还有另一件大事：12月中旬，东贝将邀请中国轻工业联合会等相关行业专家、大客户，召开新品开发鉴定会，正式发布最新研发的制冷性能系数COP超越2.15超高效压缩机。这款能效比行业最高水平的压缩机一经通过鉴定，实现批量生产，东贝又将远远甩开对手。
对压缩机企业来说，制冷性能系数COP超越2.15意味着什么？
2009年，“东贝牌”压缩机凭借COP2.03荣获国家科技进步二等奖，东贝集团成为迄今为止唯一获得国家科技进步奖的压缩机企业，也是目前压缩机行业中品种最多、规格最全、功率跨度最大的企业。
从2.03到2.15，制冷能效值每一个0.01的提升，离不开科研人员通宵达旦的钻研。
一个活塞间隙优化实验，戴竟雄和他的团队装机测试100多个方案，每个方案至少三台机械测试，一台测试就是4小时。实验至今已有2个多月，仍在进行中，就为找出其中的最优比。
2021年，公司自主研发出第6代“VBF超高效”变频压缩机，其关键能效指标COP值突破实现2.15W/W，达到全球领先水平。同时，为摆脱在高端装备医用-86℃低温压缩机和科研-200℃超低温压缩机市场上依赖进口的局面，东贝投入3000余万元，组织核心技术人员潜心攻克、创新钻研，目前已成功研发出制冷温度-86℃压缩机，实现了-200℃超低温技术突破，引领行业技术取得新进步。
2022年开始，东贝进军空调压缩机实现批量生产，超高效变频压缩机COP2.15批量上市，变频产品销量今年有望增长50%， 这些高效能的变频新品，大部分出口欧洲。
产品的更替迭代，是一条两端平缓、中间突起的抛物线。公司主打的中端产品COP1.6-1.9，中效为主。
为什么不尽快推广普及更高效能的新品？戴竟雄介绍，产品从研发到量产，是一个漫长的过程。东贝在关键技术上攻关突破，一直坚持“开发一代、储备一代”，始终站在技术的前沿，人无我有，人有我优。
在东贝研发中心，除了开发部、工艺工程部、电机研究院、噪音研究院等，还有一个技术先行研究部，由戴竟雄亲自挂帅，时刻关注行业前沿技术信息。
东贝5G全连接工厂
业务全面数字化，数字全面业务化
关键技术的领先突破，是产品占领市场的制胜秘籍，但一家传统制造业企业的高质量发展，更棘手的是传统思维、传统生产方式的转变。
劳动密集型传统制造业企业东贝，改革的动能在哪？成效如何？
12月4日，黄石东贝压缩机有限公司繁忙的装配线，智能化生产设备依次排开，一个个机械手灵活操作，生产出的变频压缩机成品，每一台外壳上都打上专属二维码。库房里，整件装箱的外包装，也有一个专属二维码。扫一扫，就可追溯到每一台压缩机的生产、配料、工时等信息。
12月4日，黄石东贝压缩机有限公司繁忙的装配线，智能化生产设备依次排开，一个个机械手灵活操作，生产出的变频压缩机成品，每一台外壳上都打上专属二维码。库房里，整件装箱的外包装，也有一个专属二维码。扫一扫，就可追溯到每一台压缩机的生产、配料、工时等信息。
“提质、增效、降本、易修、好用”，是东贝智能化改造的方针。自2019年起，东贝对现有老旧设备进行智能化升级改造，以部分设备为改造试点，逐步全面推广。2022年东贝布局集成式工业互联网平台，目前147个集成系统已完成一期项目的建设，实现产供销全生产流程的数字化，达成账务流与实物流实时动态同步。
“业务全面数字化，数字全面业务化。”黄石东贝压缩机有限公司副总经理戴勇军介绍，智能制造让东贝整体产线生产效率提升20%以上、产品质量提升25%。东贝荣获工信部2022年智能制造标准应用试点、2022年度国家级智能制造优秀场景、2023年度国家级智能制造示范工厂；东贝压缩机公司成为2023年第一批省级5G全连接工厂。
当前，东贝正在积极推进二期项目，计划在2024年初上线。二期项目深度融合5G技术，以品质为核心，涵盖工艺、设备、人力、环境与安全等领域，搭建生产全要素的信息链。届时东贝将建设成生产全领域、全流程信息化覆盖的智能工厂。
智能化之路，考验的不仅是公司决策层的智慧，更是烧钱的技术活。4日从武汉捧回湖北改革奖奖牌的东贝集团副总裁姜敏，全程参与奖项的申报、答辩。他认为，湖北改革奖是对东贝集团体制改革、技术创新、智能化改造的全面肯定。2020年东贝成功B股转A股，从过去单一B股压缩机公司转变成集团整体公司在上交所上市。此举让企业获得更多资金支持，也有力支撑了企业快速发展。近几年，东贝集团每年投入上亿元，全力保障智能制造和技术创新项目顺利落地见效。目前，东贝已重点实施100万台商用转子压缩机项目、新增400万台变频压缩机项目、深冷及次深冷压缩机项目、660万台变频电机项目、家用冰淇淋机项目及1000万片刹车盘等6大项目，“十四五”期间实现倍增发展、再造一个东贝的目标蓝图指日可待。
让有才的脱颖而出
让有能力的薪酬更高
东贝把创新作为引领企业发展的第一动力，公司现有的6000余员工，则是东贝的第一资源。
公司创新性采取关键岗位竞聘上岗、一般岗位定期轮岗、研发项目揭榜挂帅等多种方式，鼓励员工公平竞争。每年进行全员绩效评价，将评价结果与人才薪酬挂钩，设立新产品开发奖、专利奖、重难点项目攻关奖、降本增效奖、产品革新奖等多个奖项，鼓励研发人才大胆挑战、创新突破。
2022年公司向288名核心人才和骨干员工授予1104.51万股限制性股票，为60户员工提供人才购房补贴。同时，投入500余万元设立“董事长特殊创新奖”和奖励基金，对荣获“湖北省杰出人才奖”、“国贴”、“省贴”、“省突”、“市突”等专家人才进行奖励。
“不论资历、学历，只讲能力、贡献。让更有才的脱颖而出，让更有能力的人拿更高薪酬。”东贝集团人力资源部部长胡荣枝说，公司所有的考评机制，都是为了激励人才成长，形成争先创优、比学赶超的浓厚氛围。
2022年，压缩机公司研发出VBF超高效变频压缩机，制冷性能系数COP值实现2.15。参与研发的技术工程师吴永恒为此获得“董事长特殊创新奖”，与电机研究院工程师方成共同分享50万元奖金。这第一届创新奖的奖金，来自东贝集团董事长杨百昌个人所出，是他获湖北省首届“杰出人才奖”的全部奖金。
丰厚的奖金让人眼热，吴永恒一心钻研不服输的精神更让同事佩服。吴永恒感叹“自己的知识水平与现有的高效目标不匹配”，买来十几本专业书籍恶补，500页的流体力学，啃得津津有味。嫌弃画三维图的软件太贵，自己现学鼓捣，编出一套画图软件，用顺手还推荐给同事免费用。2022年，吴永恒获黄石青年五四奖章。
黄石东贝压缩机有限公司数字赋能中心机器人工程师兼智能制造管理专员江伟胜是一名“90后”，擅长多品牌机器人项目集成、仿真、编程、调试、维修及保养。他的任劳任怨，在自我完善提高的同时带领团队整体进步，被东贝评为“东贝工匠”。
东贝不拘一格使用人才，还创新机制引进人才、共享人才。公司先后建立国家级企业技术中心、博士后工作站、院士工作站、国家地方联合工程研究中心以及省级工程技术研究中心、省重点实验室、省中试研究基地、省工程技术中心、省工业设计中心等九大产学研一体化创新平台，人才引进渠道全面拓宽。同时，坚持柔性引才、借势借力，在巴西建立冰箱压缩机行业首个海外研发中心，集聚海外顶级压缩机专家、国家级行业领军人才、国务院政府特殊津贴专家、省级中青年专家、省级青年拔尖人才、黄石“东楚英才计划”专家等高层次研发人才300余名，为公司产品研发提供强有力的人才支撑和智力支持。
东贝以系列改革手段赋能企业高质量发展。在12月5日公布的2023湖北民营企业百强榜上，东贝再次上榜，位列第43位。在不久前评出的2023湖北民营企业制造业100强中，东贝位列24名。
不仅如此，东贝始终以“绿水青山就是金山银山”为发展理念，持续打造绿色发展新优势。自2013年开始布局新能源光伏领域，优先使用清洁能源。东贝分别在新疆阿拉山口、湖北武穴、黄石新港等地投资或合作建设了3个大型光伏电站和20多个分布式电站。东贝所有厂房屋顶都安装了光伏板。2023年1-7月，东贝光伏发电量占用电量73%。